課程描述INTRODUCTION
· 高層管理者· 財(cái)務(wù)總監(jiān)· 財(cái)務(wù)主管· 財(cái)務(wù)經(jīng)理· 中層領(lǐng)導(dǎo)
培訓(xùn)講師：王國超
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益數(shù)字化成本培訓(xùn)
【課程背景】
中國制造企業(yè)正面臨接單難，訂單難度加大，加工成本不斷上升等一系列前所未有的生存挑戰(zhàn)。所有的企業(yè)家都意識到：把企業(yè)做專、做精、做強(qiáng)，高效優(yōu)質(zhì)，物美價(jià)廉是生存的不二選擇！
為了把握企業(yè)管理運(yùn)營成本真實(shí)信息，改善經(jīng)營過程，為合理高效使用資源決策、產(chǎn)品定價(jià)及管理運(yùn)營戰(zhàn)略定位，現(xiàn)代管理學(xué)將ABC成本法（巴雷托分析法）為管理運(yùn)營者提供完善、真實(shí)的信息等方面提供了寶貴的參考引導(dǎo)，改善原有的成本核算系統(tǒng)、增強(qiáng)企業(yè)的競爭力、在業(yè)界都受到了廣泛的贊譽(yù)。很多企業(yè)做了很多的努力，引進(jìn)各種咨詢項(xiàng)目和先進(jìn)管理理念降本增效，但最終都以不了了之或效果不佳而告終。究其根本原因就是：跟風(fēng)、盲目抄襲、病急亂投醫(yī)，花錢就能辦大事，浪費(fèi)了不少人力物力，錯(cuò)過了不少機(jī)會(huì)。
【課程收益】
本課程是王國超講師在日本學(xué)習(xí)后，回到國內(nèi)結(jié)合中國文化背景，經(jīng)過29年的現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和日本管理大師岡田、長召和小川等多位老師的現(xiàn)場指導(dǎo)，全面而系統(tǒng)地將理論與實(shí)戰(zhàn)結(jié)合起來，針對中國企業(yè)的實(shí)際管理水平，把教學(xué)、科研、實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)融為一體，讓學(xué)員輕松愉快地掌握制造成本管理的核心知識和系統(tǒng)控制管理技術(shù)的技巧。讓越來越多的企業(yè)從作業(yè)成本系統(tǒng)管理中獲益，同時(shí)也能為企業(yè)全面提升管理水平，儲(chǔ)備高級管理人才奠定良好的基礎(chǔ)。具體掌握的知識點(diǎn)：
1. 完整、科學(xué)、適用的系統(tǒng)管理理念。讓學(xué)員了解現(xiàn)代先進(jìn)的成本管理體系。
2. 課程設(shè)計(jì)具有專業(yè)性和針對性。重點(diǎn)突破從體到面、面到線、線到點(diǎn)的設(shè)計(jì)與控制管理體系，邏輯型強(qiáng)，結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)。
3. 課堂設(shè)組互動(dòng)學(xué)習(xí)，提問，辯論等多種交流溝通方式，讓學(xué)員輕松掌握難記的知識點(diǎn)，在掌聲和歡呼聲中愉快的結(jié)束全部課程。
【核心價(jià)值】
讓企業(yè)全面深入了解“精細(xì)化成本管理”的運(yùn)營管理模式，全面提升企業(yè)的綜合管理水平。幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)“極少化成本管理”的現(xiàn)代科學(xué)管理模式。
【課程對象】
總經(jīng)理、工廠長、財(cái)務(wù)部、成本管控中心、各部門負(fù)責(zé)人。
【課程大綱】
第一章 如何導(dǎo)入精益數(shù)字化成本管理
1. 企業(yè)管理由數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策的演變方法
2. 數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策三段論
3. 案例：漢莎航空、沃爾瑪超市
4. 企業(yè)自主運(yùn)營系統(tǒng)雷達(dá)診斷圖
5. 搭建經(jīng)營戰(zhàn)略金字塔
6. 成為標(biāo)桿企業(yè)的經(jīng)營推進(jìn)方法論
7. 精益運(yùn)營管理推進(jìn)4階段
8. 精益運(yùn)營管理閉環(huán)系統(tǒng)推進(jìn)路徑
9. 精細(xì)化成本核算方式：
① 精益成本管理現(xiàn)狀分析-按品類核算
② 精益成本管理現(xiàn)狀分析-按訂單核算
③ 精益成本管理現(xiàn)狀分析-按工序核算
10.運(yùn)營目標(biāo)的分解管理
11.構(gòu)筑經(jīng)營理念和經(jīng)營方針
12.構(gòu)筑部門基本方針和行動(dòng)計(jì)劃
13.構(gòu)筑各產(chǎn)品的編制行動(dòng)計(jì)劃
14.究明本因，制定具體的行動(dòng)方案
15.課題解碼，有公司層閉環(huán)、部門內(nèi)閉環(huán)、班組閉環(huán)改善
16.量化結(jié)果五層數(shù)據(jù)歸集管理
17.梳理成本體系內(nèi)部交易的管理規(guī)則
18.構(gòu)筑各指標(biāo)的落實(shí)路徑及對象
19.構(gòu)筑經(jīng)營管理收益結(jié)果“四子”結(jié)算表
20. 案例：醫(yī)藥廠案例分享
第二章 全面成本認(rèn)知提升管理
1. 高處著眼，細(xì)處著手,讓利益持續(xù)倍增
2. 研發(fā)的收益管理意識
3. 產(chǎn)品研發(fā)流程（商品企劃~量產(chǎn)流程）
4. 工藝失效模式控制方案
5. 精益研發(fā)所基于的質(zhì)量管理模型
6. 基于完備數(shù)據(jù)管理的監(jiān)控與決策
7. 讓每位員工都成為“老板意識”
① 全員品質(zhì)意識
② 全員效率意識
③ 全員安全意識
④ 全員成本意識
8. 量化結(jié)果管理指標(biāo)到成本指標(biāo)中驗(yàn)證
9. 改善成果通過財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)來驗(yàn)證（管理成本體系）
10.精益運(yùn)營管理業(yè)務(wù)計(jì)劃與實(shí)績管理
11.醫(yī)藥行業(yè)案例分享
① 6S推行
② PMC 計(jì)劃與控制管理
③ TPM 全員設(shè)備管理
④ TCM 全面成本預(yù)算與控制管理
第三章 贏在精益工具的舉一反三
1. PDCA 提案閉環(huán)改善
① Plan計(jì)劃：了解現(xiàn)狀、分析原因、制定目標(biāo)、預(yù)留資源
② Do執(zhí)行：制定方案、落地目標(biāo)、開展方案、執(zhí)行方案
③ Check檢查：檢查過程、溝通問題、控制質(zhì)量、保障結(jié)果
④ Action處理：總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、優(yōu)化目標(biāo)、循環(huán)迭代
⑤ PDCA 改善案例分享
2. SMED 快速換產(chǎn)改善
① 事前準(zhǔn)備階段
② 更換產(chǎn)品階段
③ 調(diào)整生產(chǎn)階段
④ 事后整理階段
⑤ SMED的成功案例
3. ECRS 流程效率改善
① Eliminate刪 除：過度控制\\重疊環(huán)節(jié)\\等待時(shí)間\\過度生產(chǎn)\\內(nèi)部運(yùn)輸?shù)?br />
② Simpiy簡 化：表格\\形式\\流程\\技術(shù)\\溝通渠道\\處理過程等
③ Combine合并：工作/流程\\部門\\產(chǎn)品\\原料&備件&設(shè)備種類等
④ Rearrange重組：數(shù)據(jù)收集\\數(shù)據(jù)傳輸\\數(shù)據(jù)分析\\乏味工作等
⑤ ECRS 改善案例分享
4. DMAIC 目標(biāo)數(shù)據(jù)改善
① Define定義：背景\\問題及機(jī)會(huì)\\團(tuán)隊(duì)構(gòu)建\\現(xiàn)狀調(diào)查\\目標(biāo)設(shè)定\\里程碑計(jì)劃
② Measure測量:計(jì)數(shù)型MSA\\計(jì)量型MSA\\流程分析
③ Analyze分析:魚骨分析\\5WHY法分析\\確定改善Xs
④ Improve改善:方案導(dǎo)出\\方案實(shí)施\\效果確認(rèn)
⑤ Control管理&推廣:更新SOP\\更新SIP\\限度樣品\\推移圖\\日清會(huì)\\每日一善
⑥ ECRS 改善案例分享
第四章 現(xiàn)場討論互動(dòng)
精益數(shù)字化成本培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載：http://m.xvaqeci.cn/gkk_detail/321565.html
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