陶建剛是泰謀精益方案中國區(qū)咨詢總監(jiān)。六西格瑪黑帶,PMP項(xiàng)目管理認(rèn)證?!毒鎽?zhàn)略部署》合譯者,精益企業(yè)中國電子課程-TPM 作者。
陶建剛從事精益實(shí)踐10年多,第一份工作就在豐田,學(xué)到了豐田生產(chǎn)方式,之后服務(wù)于奧的斯和卡夫,擔(dān)任精益生產(chǎn)及持續(xù)改善管理工作,獲得了豐富的精益實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。 【點(diǎn)擊詳細(xì)】
推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)的過程中,六西格瑪黑帶培訓(xùn)組織人員起關(guān)鍵作用,六西格瑪黑帶培訓(xùn)組織人員中,包括六西格瑪黑帶。推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)需要進(jìn)行六西格瑪黑帶培訓(xùn),那么六西格瑪黑帶培訓(xùn)不可忽視哪些細(xì)節(jié)? 六西格瑪黑帶培訓(xùn)時(shí)不可忽視的細(xì)節(jié),六西格
很多工廠做 5S 未固化成果,原因是沒掌握搭建方法。5S 管理體系搭建分兩個(gè)階段: 一、設(shè)計(jì) 5S 階段: 1、通過一系列活動,如尋寶活動、三定三要素活動、管理者清掃活動、工具箱 PK 活動、兩源改善活動等(約十幾個(gè)活動),大約
企業(yè)管理有一個(gè)基本的思想,那就是認(rèn)為企業(yè)是一個(gè)最復(fù)雜、最高級別的系統(tǒng)。 所有系統(tǒng),都有一個(gè)共同的特點(diǎn):它是相互關(guān)聯(lián)的。某一項(xiàng)功能或者某一個(gè)部分得到改善或者效率得到提高,并不一定能使整體得到改善,事實(shí)上還有可能損害甚至毀壞這個(gè)系統(tǒng)。
單件流培訓(xùn)生產(chǎn)線與普通流水線的比較 一、流水線的特點(diǎn): 1、固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件),工作專業(yè)化程度高。 &n
汽車制造業(yè)成功導(dǎo)入TPM培訓(xùn)公司的步驟: 1.企業(yè)最高管理層宣布推進(jìn)TPM活動,建立TPM指導(dǎo)及推進(jìn)組織; 2.設(shè)立TPM活動方針和目標(biāo),制定TPM活動計(jì)劃
一、什么是六西格瑪黑帶培訓(xùn) 六西格瑪黑帶培訓(xùn)是六西格瑪改善項(xiàng)目實(shí)施的核心主導(dǎo)者,是六西格瑪方法論在企業(yè)推進(jìn)的中堅(jiān)力量,也是六西格瑪改善文化的傳播者。 二、六
企業(yè)如何保持精益生產(chǎn)培訓(xùn)的有效性? 一、精益生產(chǎn)培訓(xùn)從員工理解和支持開始做起 首先,看兩個(gè)問題: (1)&ldquo
如何避免在管理過程當(dāng)中產(chǎn)生情緒,有三點(diǎn)分享: 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會出現(xiàn)各種問題,需要溝通,但類似“生產(chǎn)部總是不能按時(shí)交貨”“來料老是不準(zhǔn)時(shí)”“生產(chǎn)部經(jīng)常不按計(jì)劃