課程描述INTRODUCTION



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應(yīng)商報價培訓(xùn)內(nèi)容
課程背景:
市場競爭越來越激烈,客戶對企業(yè)的成本要求是不講任何情理,同行競爭者低價搶訂單越來越普遍,員工的工資要求越來越高,材料供應(yīng)商總是以各種理由想漲價。在內(nèi)外夾擊下,企業(yè)如果不通過成本革命,有效降低制造成本,必將失去競爭機會。過去靠喝酒等商務(wù)手段建立的客戶感情也不靈驗了。在市場競爭現(xiàn)實面前,哪怕競爭對手比你的價格低1毛錢,客戶也毫不含糊轉(zhuǎn)移訂單。制造企業(yè)中,材料成本往往占據(jù)約60%的比例權(quán)重。如果對采購成本控制不嚴,公司將導(dǎo)致成本高企,輕則讓企業(yè)財務(wù)報表虧損,重則讓企業(yè)失去客戶的訂單而倒閉?;诖爽F(xiàn)象,結(jié)合中國制造行業(yè)的激烈競爭狀況,從如何分析采購成本,如何拆解供應(yīng)商的報價,如何降低采購成本等來分析探討。讓從事采購的專業(yè)人員認清成本管理的本質(zhì),并運用先進的分析管控方法,結(jié)合實戰(zhàn)的談判技巧,提升公司成本競爭力
課程收益:
● 了解制造成本的構(gòu)成及分類
● 破解成本的本質(zhì)和密碼
● 掌握財務(wù)概念量本利分析模型及盈虧平衡點
● 掌握影響企業(yè)利潤的主要因素以及敏感度的分析
● 掌握采購成本的分析公式
● 掌握采購成本降低的七大主要方法和秘籍
● 了解大宗材料的成本鎖定方法(期貨運作與套期保值,點價,銀行期權(quán)鎖定)
● 掌握供應(yīng)鏈管理基本的知識
● 掌握常用物料的核價公式及標準成本構(gòu)成
授課對象:采購經(jīng)理、采購主管、采購專員、財務(wù)成本人員、工藝技術(shù)人員
課程大綱
現(xiàn)場分析:上市公司格力、海爾、美的、長虹等家電上市公司的財務(wù)年報和季報。比較一下哪家的成本管控力比較強?
第一講、企業(yè)成本分類管理架構(gòu)的概述
一、成本定義
二、成本分類A
1、制造成本(材料成本,人工成本,制造費用)
2、管理成本
3、銷售成本
4、財務(wù)成本
三、成本分類B
1、固定成本
2、變動成本
3、混合成本
四、采購成本包含項目
1、購買成本
2、運輸成本
3、保管成本
4、隱形成本
五、成本管理職能如何設(shè)置才科學(xué)
1、采購部門內(nèi)部設(shè)置的優(yōu)缺點分析
2、財務(wù)部門內(nèi)部控制的優(yōu)缺點分析
3、互相制衡的成本控制架構(gòu)分析
4、如何設(shè)置開發(fā),采購,成本核算,財務(wù)復(fù)核的互相制衡的管理架構(gòu)
案例:美的集團采購部門與財務(wù)部門成本控制模塊的互相制衡的組織架構(gòu)分析
案例:為何某臺資企業(yè)每月柴油費支出異常占比奇高?一個架構(gòu)調(diào)整就每月節(jié)省50多萬元柴油費用支出!奧秘何在?
第二講、供應(yīng)商報價如何拆解分析
一、價格分析與成本分析
1、什么是價格分析?
2、價格分析與成本分析的區(qū)別
3、價格是怎么出來的-供應(yīng)商價格的制定方法
4、影響價格的主要因素
5、競爭性報價和投標
7、你選對了價格嗎-常見價格分析錯誤
8、如何確定市場價格-價格標竿的找尋與建立
二、價格分析工具
1、簡單實用的價格分析方法-*價格選擇法
案例:復(fù)印紙的報價評估
2、階梯報價分析利器-數(shù)量折扣分析法
案例:螺絲報價分析
3、尋找降價的可能與估算成本-固定成本和可變成本分析法
案例:某公司的變壓器的報價分析
三、成本、銷售量、單價這三者對利潤的敏感度分析
經(jīng)典案例:企業(yè)未獲取10%的利潤率,采取哪種方式效果更好更容易達到?
四、企業(yè)保本點分析、盈虧平衡點
案例分析:開服裝店的量本利,盈虧平衡點分析
案例分析:某溫控器市場采購價格為8元一個(含增值稅),為何采購專員王主任以低于行業(yè)采購價格5元就采購到了?且供應(yīng)商從心里佩服王主任的專業(yè)成本分析能力!
第三講、供應(yīng)商物料的成本核價模型建立分析
一、成本核價的財務(wù)公式
二、成本核價的保本點分析、盈利/虧損區(qū)間分析
三、成本核價模型建立
1、公式模型
2、重量模型
3、長度模型
4、打包模型
5、點價模型
6、期貨模型
案例分析:某上市公司的注塑件核價模型,為公司年節(jié)省采購成本1000多萬元
案例分析:某上市公司的包裝材料核價模型,讓長三角、珠三角包裝企業(yè)苦不堪言,見到核價模型就低頭認價了
案例分析:某家電廠的板材五金核價模型,為公司年節(jié)省資金3000多萬元
第四講、如何降低采購成本?
一、核價流程法
1、三權(quán)分立設(shè)置組織架構(gòu)
2、三級審批制度
3、公開作業(yè)
4、透明作業(yè)
5、導(dǎo)入OA審批流程
案例分析:某企業(yè)的核價小組運作機制,價格形成透明化,無一人違反廉潔紀律
反面案例分析:某企業(yè)的輔料采購價格混亂,現(xiàn)金購買支出多達20萬元每月,事后發(fā)現(xiàn)個別采購員嚴重違反廉潔制度,導(dǎo)致公司損失100多萬元
二、工藝技術(shù)降低法
1、成立降本項目小組(包含供方代表)
2、訂立目標
3、分工職責(zé)
4、工藝分析與立項
5、實施
6、獎勵小組
案例分析:某空調(diào)企業(yè)銅管技術(shù)工藝改良,年節(jié)省采購成本5000多萬元
三、指標分解法
1、明確公司考核的基數(shù)與計算規(guī)則
2、歷史數(shù)據(jù)的分析與整理
3、預(yù)測數(shù)據(jù)的分析
4、演算各物料的降價權(quán)重及總的降價百分百與降價金額
5、制定各物料的降價策略及行動方案
6、責(zé)任狀與承諾機制建立
7、跟蹤進度與輔導(dǎo)
8、總結(jié)與獎懲文化建立
案例分析:美的集團的年度(季度)降本分解指標,1年降低采購成本30億元
四、招標法
1、什么是招標?
2、哪些物料才可以招標?
3、招標的前期準備工作有哪些?
4、什么是明標招標?
5、什么是暗標招標?
6、招標過程的引導(dǎo)技巧
7、如何防止供應(yīng)商串標?
案例分析:富士康集團的明暗結(jié)合招標技術(shù),讓供應(yīng)商又愛又恨。
五、戰(zhàn)略供應(yīng)商布局法
1、什么是主力、輔助、候選、戰(zhàn)略供應(yīng)商?
2、為何要導(dǎo)入戰(zhàn)略供應(yīng)商?
3、戰(zhàn)略供應(yīng)商的責(zé)權(quán)利是什么?
4、如何讓供應(yīng)商之間互相競爭?達成自動降低成本的目的?
5、雙贏思維的供應(yīng)鏈管理策略
案例分析:豐田汽車的戰(zhàn)略供應(yīng)商管理機制分析,每年降低5%的采購成本,長期合作的供應(yīng)商是如何做到的?
六、套期保值法
1、哪些物料可以使用期貨運作?
2、什么是套期保值?
3、如何做到套期保值?
4、誤區(qū)糾正、套期保值不是為了盈利,而是穩(wěn)定控制成本
5、大宗材料的套期保值方法及步驟
案例分析:某家電集團關(guān)于電解銅、電解鋁等原材料的套期保值操作方案及流程秘籍,為公司穩(wěn)定成本創(chuàng)造效益1億多元
七、談判法
1、本次談判的目標確定了沒有?
2、談判對手是什么狀況?
3、對談判問題進行優(yōu)先級排序
4、列出各種選擇方案(上中下方案備選)
5、針對每個談判問題設(shè)定上下限
6、檢驗界限的合理性
案例分析:某上市公司的采購談判準備資料清單,對手了解后感嘆、在沒有談判前,我們就已經(jīng)輸了,因為,80%的談判準備工作,別人已經(jīng)做好了,早決定了談判的結(jié)果了
7、介紹要有禮貌
8、立場表達要明確
9、談判議程的三原則
10、選擇談判方式
11、談判僵局的打破
12、檢查成交協(xié)議文本
13、簽字認可
14、禮貌道別
實戰(zhàn)演練:模擬采購談判全流程,體會細節(jié)要點
供應(yīng)商報價培訓(xùn)內(nèi)容
轉(zhuǎn)載:http://m.xvaqeci.cn/gkk_detail/320454.html
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