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培訓對象：
從事機械維修、設備維修維護、電氣自動化、高低壓電氣技術(shù)人員、設備的調(diào)試、設計管理、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)工藝、新技術(shù)新工藝推廣與應用、生產(chǎn)技術(shù)管理、設備管理、設備維修操作、設備潤滑技術(shù)、液壓技術(shù)、標準化及科技信息等工作的工程技術(shù)人員以及中等專業(yè)學校、技工學校、高職院校的專職教師等。

課程收益：
培 訓 目 標：
 為使企業(yè)設備技術(shù)骨干能夠快速、系統(tǒng)的學習設備故障診斷與維修管理技術(shù)，本課程以：機電
結(jié)合、管理、診斷、維修并重”，原則，穿插典型案例、維修實例，強化分析過程，提升專業(yè)能力。
我中心特舉辦“設備故障診斷維修與管家體系集訓營”，本次培訓將以培訓和實驗相結(jié)合的方式展開進行，使學員通過系統(tǒng)的學習與案例分析，能夠切實掌握實用、實戰(zhàn)、有效的技術(shù)和方法，從而更好為企業(yè)生產(chǎn)服務，現(xiàn)將具體事宜通知如下：

課程大綱：
設備的一生管理
第一部分 現(xiàn)代設備維護管理概述
1.1設備及特點
1.2 設備管理的發(fā)展與新模式
1.3 設備管理的內(nèi)容及地位
1.4 設備管理的涉及面
1.5 設備管理的職責
1.6 設備管理的特點
1.7 設備維修
1.8 OEE及LCC
1.9 傳統(tǒng)設備管理的局限性及TPM發(fā)展

第二部分 設備故障診斷技術(shù)及維修
例，軸承安裝不當?shù)脑\斷與分析
2.1 設備的可靠性技術(shù)與維修性
2.2 設備維修方式
2.3 設備可靠性的技術(shù)實施
2.4 維修性技術(shù)
2.5 修復率及平均修復時間
2.6 設備故障分類及修理方案
2.7 故障診斷分析
2.8 設備故障的因素考慮
2.9 設備故障診斷過程
2.10 設備故障原因
2.11故障診斷技術(shù)
2.12 設備現(xiàn)代化的管理方式
2.13 設備點檢預防性維修及零故障管理
2.14 設備大修及方案確定
2.15 設備維修計劃編制

第三部分 設備大修、預測性維修及精益維修
3.1 設備的大修管理
3.2 預測維修概述
3.3 預測維修流程
3.4 預測維修數(shù)據(jù)分析
3.5 預測維修的內(nèi)容
3.6 設備隱患管理
3.7 設備精益維修

第四部分 設備的拆卸與裝配
4.1 機械零件的拆卸
4.2 機械零件的拆卸準備及原則
4.3 常用拆卸方法
4.4 典型連接件的拆卸
4.5 拆卸前的清洗
4.6 拆卸零件的分類、檢驗
4.7 設備維修的裝配

第五部分 典型修復技術(shù)
5.1 修復技術(shù)的原則
5.2 選擇零件修復技術(shù)的方法與步驟
5.3 選擇修復技術(shù)應考慮的因素
5.4 機械零件修復工藝規(guī)程
5.5 機械修復法
5.6 焊接修補法
5.7 電鍍修復
5.8 粘接修復法
5.9.表面機械強化技術(shù)

第六部分 電氣設備的維修
例，典型電路；關鍵觸點
6.1 電氣設備的故障診斷特點
6.2 電氣故障排除的基本步驟
6.3 典型低壓電氣元件的維修
6.4 常用電氣設備和開關的故障與維修
6.5 電氣線路的故障診斷與排除
6.6 機床電氣設備的日常維護和保養(yǎng)

第七部分 設備的前期管理
7.1 構(gòu)成期管理
7.2 設備選型的原則與過程
7.3 設備合同技術(shù)條件及風險轉(zhuǎn)移
7.4 設備的驗收
7.5 設備的安裝調(diào)試
7.6 設備資產(chǎn)的封存與報廢
7.7 設備的價值管理

第八部分 設備的日常管理與檢修管理
8.1設備的一生
8.2 設備的點檢概述
8.3 設備潤滑
8.4 設備事故與安全
8.5 推行TPM
8.6 設備檢修
第九部分 電機軸承故障診斷案例
9.1 電機軸承故障診斷分析
9.2 故障診斷的檢測及信息參數(shù)
9.3 電機軸承應用及檢查
9.4 軸承安裝、拆卸及潤滑檢查
9.5 電機軸承的維護
9.6 電機軸承振動及發(fā)熱分析
9.7 電機軸承失效診斷及方法

第十部分 設備的管家體系
一、確立設備管家體系
1.設備分類 2.設備管理方式
事后維修；預防維修；制造維修；全員維修；預知維修；設備管家
3.設備管理定位
4.設備管理職責
機構(gòu)職責，人員職責；設備管理目標，設備管理對象，設備管理的重點，設備管理方法，引導設備管理的績效管理。
5.設備管家的內(nèi)容
目標；原則；因素；
二、設備管家體系的原則
1.設備管家管理的四個基本原則
為產(chǎn)品服務；決策原則；統(tǒng)一管理；成本管理
2.設備管家管理的四個工作原則
持續(xù)改進；系統(tǒng)方法；全員參與；四方合作關系
三、基礎架構(gòu)
1.三位一體功能及特點
設備管家工作流程；以“點檢為核心”的分工；目標及考核
2.“零故障”的備管家體系
“零故障”管理要求；設備劣化規(guī)律及原因；電氣設備的劣化形式
3.設備管家的管理工作
4.“點檢”的后續(xù)工作
設備狀態(tài)信息收集；設備的維修準備（具體維修工程在其他章節(jié)）；
四、設備管家的管理組織探討
1.崗位 2.組織結(jié)構(gòu) 3.幾種結(jié)構(gòu)方式
五、設備管理基礎數(shù)據(jù)建立（信息化管理）
1. 基礎數(shù)據(jù)要求2. 基礎數(shù)據(jù)分類3. 基礎數(shù)據(jù)管理4.可靠性、維修性與基礎數(shù)據(jù)的關系