食品研發(fā)用具管理：從細節(jié)入手，筑牢創(chuàng)新根基

在食品行業(yè)競爭日益激烈的2025年，企業(yè)的研發(fā)能力已成為核心競爭力的重要體現(xiàn)。從新品配方調(diào)試到工藝優(yōu)化，從口感測試到安全性驗證，每一個研發(fā)環(huán)節(jié)都離不開各類用具的支持——小到實驗用的移液*、稱量勺，大到高壓滅菌鍋、質(zhì)構儀，這些“研發(fā)工具”的管理水平，直接影響著研發(fā)效率、數(shù)據(jù)準確性和成果轉(zhuǎn)化質(zhì)量。如何讓研發(fā)用具從“可用”到“好用”，從“分散管理”到“體系化運營”？一套科學的食品研發(fā)用具管理辦法，正是破局的關鍵。

一、總則：明確管理目標與核心原則

食品研發(fā)用具管理辦法的制定，首要目標是構建“全流程可追溯、責任可落實、效率可提升”的管理體系。其核心指向三個維度：一是保障研發(fā)數(shù)據(jù)的準確性與可靠性，避免因用具誤差導致實驗結(jié)果偏差；二是延長用具使用壽命，降低重復采購成本，實現(xiàn)資源高效利用；三是規(guī)范操作流程，減少安全隱患，為研發(fā)人員創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。

適用范圍覆蓋所有與食品研發(fā)直接相關的用具，包括但不限于：

• 實驗設備：如恒溫培養(yǎng)箱、高速離心機、流變儀等精密儀器；
• 計量器具：電子天平、pH計、糖度計等涉及數(shù)值測量的工具；
• 基礎耗材：移液管、培養(yǎng)皿、稱量紙、一次性手套等消耗性物品；
• 輔助工具：實驗臺架、樣品保存盒、標簽打印機等配套用具。

管理過程中需遵循四大原則：科學規(guī)范（依據(jù)行業(yè)標準與企業(yè)實際需求制定操作細則）、責任到人（每個環(huán)節(jié)明確第一責任人與監(jiān)督人）、動態(tài)管理（根據(jù)研發(fā)需求變化調(diào)整管理策略）、節(jié)約高效（避免閑置浪費，優(yōu)先保障核心研發(fā)任務）。

二、分類管理：針對特性制定差異化策略

不同類型的研發(fā)用具具有獨特的功能特性與管理需求，需分類施策，才能實現(xiàn)精準管控。

（一）精密設備：以“全生命周期”為軸強化管控

精密設備是研發(fā)實驗室的“核心資產(chǎn)”，其管理需貫穿“采購-驗收-使用-維護-報廢”全生命周期。

采購階段需嚴格執(zhí)行“需求論證+供應商篩選”雙流程。研發(fā)團隊需提前3個月提交設備需求報告，明確設備用途（如“用于乳制品蛋白質(zhì)變性溫度測試”）、技術參數(shù)（如“溫度范圍-20℃~200℃，精度±0.1℃”）及使用頻率；設備管理部門聯(lián)合質(zhì)量部對供應商資質(zhì)（ISO認證、售后響應時間）、同類設備用戶反饋進行調(diào)研，最終通過招標確定合作方。

驗收環(huán)節(jié)需由設備供應商、研發(fā)人員、設備管理員三方共同參與。除核對型號、數(shù)量外，重點測試設備性能：例如對電子舌進行標準溶液測試，驗證其味覺識別的一致性；對均質(zhì)機進行壓力測試，確認壓力穩(wěn)定性是否達標。驗收合格后，需在設備本體粘貼*標識卡（含設備編號、責任人、校準周期等信息），并錄入企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)。

使用與維護是設備管理的核心環(huán)節(jié)。研發(fā)人員需通過操作培訓并考核合格后，方可使用設備；每次使用需填寫《設備使用記錄表》，記錄使用時間、樣品類型、運行狀態(tài)等信息。設備管理員需制定《月度維護計劃》，例如高壓滅菌鍋每月檢查密封圈老化程度，離心機每季度校準轉(zhuǎn)速偏差，質(zhì)構儀每半年進行傳感器精度校驗。若設備出現(xiàn)故障，需立即標注“停用”并聯(lián)系維修，維修后需重新驗證性能，確保數(shù)據(jù)可靠性。

（二）計量器具：以“精準性”為核心建立校準體系

計量器具的誤差可能直接導致實驗數(shù)據(jù)失真，例如電子天平誤差超過0.01g，會影響配方中添加劑的配比準確性；pH計校準偏差可能導致發(fā)酵工藝控制失誤。因此，計量器具管理的關鍵在于“定期校準+動態(tài)監(jiān)控”。

企業(yè)需建立《計量器具校準目錄》，明確每類器具的校準周期：電子天平（3個月）、pH計（1個月）、糖度計（2個月）等，并委托具有CMA認證的第三方機構執(zhí)行校準。校準后需粘貼“合格”“準用”“停用”標簽，校準報告需存檔備查，保存期不少于5年。

日常使用中，研發(fā)人員需在每次使用前進行簡易自檢：如電子天平使用前觀察水平泡是否居中，用標準砝碼驗證稱量準確性；pH計使用前用標準緩沖液（pH4.01、pH6.86）進行兩點校準。若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，需立即停用并追溯最近一次校準記錄，排查問題根源。

（三）基礎耗材：以“流程規(guī)范”為抓手減少浪費

移液管、培養(yǎng)皿等基礎耗材雖單價不高，但用量大、易損耗，若管理不當易造成隱性成本增加。通過“申領-使用-回收”全流程規(guī)范，可有效控制消耗。

申領環(huán)節(jié)實行“按需定量”原則。研發(fā)小組需提前3個工作日提交《耗材申領單》，注明耗材類型（如“100μL移液*頭”）、數(shù)量（按實驗計劃用量上浮10%作為備用量）、使用項目（如“乳酸菌發(fā)酵實驗”）。文控管理員根據(jù)歷史消耗數(shù)據(jù)審核，超量申領需提交詳細說明（如“新增平行實驗”）。

使用環(huán)節(jié)強調(diào)“記錄可查”。實驗人員需在《耗材使用登記本》中記錄領用時間、數(shù)量及用途；對于易污染耗材（如一次性手套），需在使用后分類投放至專用垃圾桶（普通垃圾、生物危害垃圾），避免混放增加處理成本。

回收環(huán)節(jié)針對可重復使用耗材（如玻璃燒杯），需在清洗消毒后放回指定區(qū)域，由專人檢查清潔度（無殘留污漬、無破損），合格后重新入庫；不合格品統(tǒng)一報廢處理，避免因重復使用影響實驗結(jié)果。

三、責任與監(jiān)督：構建“全員參與”的管理網(wǎng)絡

再好的制度，若缺乏責任落實與監(jiān)督機制，也會淪為一紙空文。食品研發(fā)用具管理需建立“分層負責、多方協(xié)同”的責任體系。

研發(fā)部門作為直接使用方，需指定“設備專員”（通常由高級研發(fā)工程師擔任），負責本小組用具的日常檢查、使用培訓及異常反饋；設備管理部門作為統(tǒng)籌方，需定期（每月）組織全實驗室用具巡檢，重點檢查設備標識完整性、計量器具校準狀態(tài)、耗材庫存合理性；質(zhì)量部門作為監(jiān)督方，需將用具管理納入研發(fā)項目質(zhì)量評估，例如在新品研發(fā)結(jié)題時，核查實驗中使用的設備是否均在校準有效期內(nèi)，耗材使用記錄是否與實驗數(shù)據(jù)匹配。

監(jiān)督機制可通過“日常檢查+季度復盤+年度考核”實現(xiàn)。日常檢查由設備專員與實驗室主管完成，發(fā)現(xiàn)問題（如設備未及時記錄使用情況）當場提醒并記錄；季度復盤由設備管理部門牽頭，匯總?cè)径葐栴}（如某類耗材領用超量率達20%），分析原因并制定改進措施（如優(yōu)化實驗設計減少耗材使用）；年度考核將用具管理成效與團隊績效掛鉤，對連續(xù)3個季度零事故的小組給予獎勵（如優(yōu)先申請新設備采購），對因管理失職導致實驗數(shù)據(jù)失效的責任人進行培訓或調(diào)崗。

四、優(yōu)化與升級：用創(chuàng)新思維推動管理迭代

隨著食品研發(fā)技術的快速發(fā)展（如AI輔助配方設計、高通量實驗設備普及），研發(fā)用具的類型與功能也在不斷更新，管理辦法需保持“動態(tài)進化”。

一方面，可引入信息化管理工具。例如搭建“研發(fā)用具管理平臺”，通過物聯(lián)網(wǎng)技術（RFID標簽）實現(xiàn)設備定位、使用狀態(tài)實時監(jiān)控；通過大數(shù)據(jù)分析耗材消耗規(guī)律（如某季度培養(yǎng)基用量激增），提前預警庫存短缺；通過電子臺賬自動生成校準提醒（如某臺pH計將于3天后到期），避免因疏漏影響實驗進度。

另一方面，需加強人員培訓與意識提升。除操作技能培訓外，可定期組織“管理經(jīng)驗分享會”，邀請優(yōu)秀設備專員分享“如何通過設備維護延長使用壽命”“如何優(yōu)化耗材申領流程”等實戰(zhàn)經(jīng)驗；開展“實驗室6S管理”活動（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全），將用具管理融入日常工作習慣，從“被動執(zhí)行”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸鲃泳S護”。

結(jié)語：小管理，大創(chuàng)新

食品研發(fā)用具管理看似是“小事”，卻串聯(lián)起研發(fā)效率、數(shù)據(jù)質(zhì)量、成本控制等多個關鍵環(huán)節(jié)。一套科學的管理辦法，不僅能讓每一件用具“物盡其用”，更能為研發(fā)團隊營造“安心、高效、有序”的工作環(huán)境，讓研發(fā)人員將更多精力投入到創(chuàng)新本身。未來，隨著管理理念的升級與技術手段的革新，食品研發(fā)用具管理將從“規(guī)范約束”走向“價值創(chuàng)造”，成為企業(yè)研發(fā)實力的又一張“隱形名片”。