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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師

從0到1拆解:卡姿蘭研發(fā)OEM管理的核心邏輯與實(shí)踐路徑

2025-09-02 11:38:45
 
講師:ayifai 瀏覽次數(shù):111
 ?國(guó)產(chǎn)彩妝頭部品牌的"隱形引擎":為何研發(fā)OEM管理至關(guān)重要? 在國(guó)產(chǎn)彩妝賽道競(jìng)爭(zhēng)白熱化的2025年,卡姿蘭作為成立24年的國(guó)民級(jí)品牌,始終保持著每年推出30+新品的高效節(jié)奏。從爆款小夜燈口紅到年度熱賣(mài)的粉餅系列,這些深受
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國(guó)產(chǎn)彩妝頭部品牌的"隱形引擎":為何研發(fā)OEM管理至關(guān)重要?

在國(guó)產(chǎn)彩妝賽道競(jìng)爭(zhēng)白熱化的2025年,卡姿蘭作為成立24年的國(guó)民級(jí)品牌,始終保持著每年推出30+新品的高效節(jié)奏。從爆款小夜燈口紅到年度熱賣(mài)的粉餅系列,這些深受消費(fèi)者喜愛(ài)的產(chǎn)品背后,除了前端的創(chuàng)意設(shè)計(jì),更離不開(kāi)研發(fā)端與生產(chǎn)端的精密銜接——而這一切的關(guān)鍵樞紐,正是被稱為"研發(fā)與制造橋梁"的OEM管理體系。

對(duì)于化妝品企業(yè)而言,OEM(原始設(shè)備制造商)模式是平衡研發(fā)效率與生產(chǎn)成本的重要策略??ㄗ颂m作為集研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷于一體的全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè),其研發(fā)OEM管理并非簡(jiǎn)單的"下單-驗(yàn)收",而是貫穿從項(xiàng)目立項(xiàng)到產(chǎn)品上市的全生命周期管理。這種管理能力不僅決定了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性,更直接影響新品上市的速度與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

全流程解碼:卡姿蘭研發(fā)OEM管理的六大關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)

1. 項(xiàng)目立項(xiàng):需求拆解與供應(yīng)商精準(zhǔn)匹配

每個(gè)新品的OEM項(xiàng)目啟動(dòng)前,卡姿蘭研發(fā)團(tuán)隊(duì)會(huì)完成兩輪關(guān)鍵動(dòng)作:首先是市場(chǎng)需求與技術(shù)可行性的雙維度分析,明確產(chǎn)品的核心功能(如持妝時(shí)長(zhǎng)、色號(hào)覆蓋度)、成本區(qū)間(目標(biāo)零售價(jià)反推生產(chǎn)成本)、上市周期(是否配合大促節(jié)點(diǎn));其次是供應(yīng)商的分級(jí)篩選,根據(jù)產(chǎn)品類型(底妝/唇妝/眼妝)、技術(shù)難度(如粉類產(chǎn)品的壓粉工藝、液體類的乳化穩(wěn)定性),從長(zhǎng)期合作的優(yōu)質(zhì)OEM工廠池中匹配3-5家候選。

以2024年爆款"空氣感粉餅"為例,研發(fā)團(tuán)隊(duì)在立項(xiàng)階段明確要求"粉體密度≤0.8g/cm3"的技術(shù)指標(biāo),最終選擇了一家擁有納米級(jí)粉體處理專利的OEM供應(yīng)商,為后續(xù)產(chǎn)品的"輕透不悶痘"特性奠定基礎(chǔ)。

2. 開(kāi)發(fā)測(cè)試:從配方調(diào)試到理化指標(biāo)驗(yàn)證

進(jìn)入開(kāi)發(fā)階段后,OEM管理的核心是"過(guò)程控制"。研發(fā)工程師需主導(dǎo)完成三個(gè)關(guān)鍵測(cè)試:

  • 配方穩(wěn)定性測(cè)試:針對(duì)膏體類產(chǎn)品,需在-15℃至45℃的溫變環(huán)境中測(cè)試3個(gè)月,觀察是否出現(xiàn)油水分離;粉類產(chǎn)品則要進(jìn)行100次反復(fù)開(kāi)合測(cè)試,確保粉塊不碎裂。
  • 感官評(píng)價(jià):組織100人以上的消費(fèi)者盲測(cè)小組,從"上妝順滑度""妝后光澤感"等12個(gè)維度打分,數(shù)據(jù)不達(dá)標(biāo)則需調(diào)整配方。
  • 安全性驗(yàn)證:委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行斑貼測(cè)試、急性眼刺激測(cè)試等,確保符合《化妝品安全技術(shù)規(guī)范》要求。

參考資料顯示,卡姿蘭研發(fā)工程師需"主導(dǎo)自己負(fù)責(zé)的品類OEM新項(xiàng)目的跟進(jìn)和測(cè)試",這一環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)性直接決定了產(chǎn)品能否通過(guò)內(nèi)部"新品上市評(píng)審會(huì)"的最終關(guān)卡。

3. 生產(chǎn)跟進(jìn):從原料入廠到灌裝完成的全監(jiān)控

生產(chǎn)階段是OEM管理的"實(shí)戰(zhàn)戰(zhàn)場(chǎng)"。研發(fā)OEM管理人員需全程跟進(jìn)四大關(guān)鍵節(jié)點(diǎn):

  1. 原料驗(yàn)收:每批次原料需核對(duì)COA(分析報(bào)告),對(duì)色粉類原料額外進(jìn)行重金屬檢測(cè),確保鉛、砷含量低于0.1ppm。
  2. 工藝監(jiān)控:粉類產(chǎn)品的壓粉壓力需控制在8-12MPa,誤差超過(guò)±0.5MPa即停機(jī)調(diào)整;液體類產(chǎn)品的均質(zhì)時(shí)間需嚴(yán)格按配方要求(如唇釉需均質(zhì)15分鐘)。
  3. 首件檢驗(yàn):每班次生產(chǎn)的前50件產(chǎn)品需全檢,重點(diǎn)檢查包裝印刷色差(△E≤1.5)、膏體填充量(誤差≤±2%)。
  4. 成品抽檢:按AQL(可接受質(zhì)量水平)標(biāo)準(zhǔn)抽樣,對(duì)粉餅的抗摔性(從1米高度自由落體3次無(wú)碎裂)、口紅的拔脫力(≥3N)等20余項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。

職友集數(shù)據(jù)顯示,卡姿蘭研發(fā)助理需"跟進(jìn)生產(chǎn)灌裝、標(biāo)準(zhǔn)制定",這種現(xiàn)場(chǎng)管理能力是確保量產(chǎn)與打樣一致性的關(guān)鍵。

4. 標(biāo)準(zhǔn)制定:從企業(yè)內(nèi)控到行業(yè)標(biāo)桿的升級(jí)

卡姿蘭的OEM管理不僅滿足于"合格",更致力于"超標(biāo)準(zhǔn)"。每個(gè)OEM項(xiàng)目完成后,研發(fā)團(tuán)隊(duì)會(huì)總結(jié)形成三大標(biāo)準(zhǔn)體系:

  • 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):在國(guó)標(biāo)基礎(chǔ)上增加內(nèi)控指標(biāo),如粉餅的"飛粉量"國(guó)標(biāo)無(wú)要求,卡姿蘭則規(guī)定"振動(dòng)30秒后殘留量≥95%"。
  • 工藝標(biāo)準(zhǔn):將*生產(chǎn)參數(shù)(如乳化溫度85℃±2℃)、設(shè)備型號(hào)(如某品牌高剪切均質(zhì)機(jī))形成SOP(標(biāo)準(zhǔn)操作流程)。
  • 異常處理標(biāo)準(zhǔn):針對(duì)常見(jiàn)問(wèn)題(如膏體出水、粉塊松散)制定"30分鐘響應(yīng)-2小時(shí)分析-4小時(shí)給出解決方案"的應(yīng)急機(jī)制。

5. 異常處理:快速響應(yīng)與根因分析的雙重考驗(yàn)

即使流程再完善,生產(chǎn)中仍可能出現(xiàn)異常。某款唇釉曾在量產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)"上唇拔干"問(wèn)題,研發(fā)OEM團(tuán)隊(duì)通過(guò)三步法快速解決:首先,調(diào)取打樣階段的感官評(píng)價(jià)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)量產(chǎn)批次的保濕劑添加量比打樣少0.3%;其次,追溯原料稱取環(huán)節(jié),確認(rèn)是操作人員未校準(zhǔn)電子秤導(dǎo)致誤差;最后,更新SOP要求"每班次生產(chǎn)前校準(zhǔn)稱量設(shè)備",并對(duì)該OEM工廠進(jìn)行為期3個(gè)月的重點(diǎn)監(jiān)控。

這種"發(fā)現(xiàn)問(wèn)題-解決問(wèn)題-預(yù)防問(wèn)題"的閉環(huán)管理,正是卡姿蘭維持產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

6. 趨勢(shì)追蹤:從跟跑到引領(lǐng)的創(chuàng)新力沉淀

除了保障現(xiàn)有項(xiàng)目,研發(fā)OEM管理人員還承擔(dān)著"技術(shù)偵察兵"的角色。他們需定期走訪OEM工廠,收集行業(yè)前沿技術(shù)(如可降解包裝材料、益生菌發(fā)酵濾液等),并結(jié)合市場(chǎng)趨勢(shì)(如"純凈美妝""低碳概念")向產(chǎn)品部門(mén)提交《新型產(chǎn)品推薦報(bào)告》。2023年,正是通過(guò)某OEM工廠的技術(shù)推薦,卡姿蘭率先推出了"可替換芯口紅"系列,既降低了消費(fèi)者使用成本,又響應(yīng)了環(huán)保號(hào)召,該系列當(dāng)年銷售額突破2億元。

人才畫(huà)像:什么樣的人能駕馭卡姿蘭的研發(fā)OEM管理?

專業(yè)門(mén)檻:技術(shù)背景與行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的雙重要求

從BOSS直聘的崗位信息看,卡姿蘭對(duì)研發(fā)OEM管理崗的基礎(chǔ)要求包括:精細(xì)化工、食品、藥品等相關(guān)專業(yè)??埔陨蠈W(xué)歷,3年以上彩妝產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗(yàn);對(duì)于管理崗則進(jìn)一步要求"5年以上化妝品配方研發(fā)經(jīng)歷,有知名化妝品企業(yè)或OEM工廠工作經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先"。這種專業(yè)背景要求,確保了從業(yè)人員能理解配方原理(如表面活性劑的HLB值對(duì)乳化效果的影響)、生產(chǎn)工藝(如真空均質(zhì)的脫泡原理),與OEM工廠技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)"同頻對(duì)話"。

能力模型:項(xiàng)目管理+跨部門(mén)協(xié)同的復(fù)合技能

除了技術(shù)能力,研發(fā)OEM管理人員還需具備三大核心軟技能:

  • 項(xiàng)目管理能力:需同時(shí)跟進(jìn)3-5個(gè)OEM項(xiàng)目,每個(gè)項(xiàng)目涉及研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)量、市場(chǎng)5個(gè)部門(mén),需運(yùn)用甘特圖、風(fēng)險(xiǎn)管理矩陣等工具,確保項(xiàng)目按計(jì)劃推進(jìn)。
  • 跨部門(mén)溝通能力:面對(duì)研發(fā)部的"技術(shù)完美主義"、市場(chǎng)部的"上市時(shí)間壓力"、OEM工廠的"成本控制訴求",需平衡各方需求,例如通過(guò)"分階段交付"(先保證核心功能,后續(xù)迭代附加功能)解決時(shí)間與質(zhì)量的矛盾。
  • 問(wèn)題解決能力:從原料異常(如色粉批次色差)到設(shè)備故障(如灌裝機(jī)堵管),需快速定位根因并協(xié)調(diào)資源解決。某研發(fā)工程師曾通過(guò)"對(duì)比不同批次原料的紅外光譜圖",發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商更換了鈦白粉的表面處理劑,及時(shí)避免了大規(guī)模返工。

選拔機(jī)制:從校園招聘到社會(huì)招聘的多維考察

職業(yè)圈的面試經(jīng)驗(yàn)顯示,卡姿蘭對(duì)研發(fā)崗(含OEM管理方向)的校招采用"群面+專業(yè)面"的組合:群面環(huán)節(jié)通過(guò)"即興演講(如'如何平衡產(chǎn)品質(zhì)量與上市速度')"考察邏輯思維與表達(dá)能力;專業(yè)面則會(huì)提問(wèn)"粉類產(chǎn)品壓粉過(guò)松/過(guò)緊的可能原因"等技術(shù)問(wèn)題,檢驗(yàn)知識(shí)儲(chǔ)備。社會(huì)招聘更注重"實(shí)戰(zhàn)案例",要求候選人分享"主導(dǎo)過(guò)的OEM項(xiàng)目中*挑戰(zhàn)的問(wèn)題及解決過(guò)程",以此評(píng)估實(shí)際操盤(pán)能力。

未來(lái)展望:智能化與綠色化驅(qū)動(dòng)的管理升級(jí)

隨著AI、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的滲透,卡姿蘭的研發(fā)OEM管理正邁向智能化:通過(guò)搭建"供應(yīng)商管理數(shù)字平臺(tái)",實(shí)時(shí)采集OEM工廠的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)(如溫度、壓力)、質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù),系統(tǒng)自動(dòng)預(yù)警異常;利用機(jī)器學(xué)習(xí)模型分析歷史項(xiàng)目數(shù)據(jù),預(yù)測(cè)潛在風(fēng)險(xiǎn)(如某類配方在夏季生產(chǎn)時(shí)易出現(xiàn)分層),提前制定預(yù)防措施。

同時(shí),"雙碳"目標(biāo)下,研發(fā)OEM管理的重點(diǎn)正從"質(zhì)量效率"向"綠色可持續(xù)"延伸。未來(lái),卡姿蘭將更注重選擇使用可再生能源(如太陽(yáng)能供電工廠)、采用可降解包裝(如植物基管體)的OEM供應(yīng)商,并將"碳足跡計(jì)算"納入項(xiàng)目評(píng)估指標(biāo),推動(dòng)整個(gè)供應(yīng)鏈向低碳化轉(zhuǎn)型。

從2001年成立至今,卡姿蘭的研發(fā)OEM管理體系已從"被動(dòng)執(zhí)行"進(jìn)化為"主動(dòng)賦能",成為支撐品牌持續(xù)創(chuàng)新的重要基石。在國(guó)貨美妝崛起的浪潮中,這種對(duì)研發(fā)與生產(chǎn)銜接的深度把控能力,或許正是卡姿蘭能夠穿越周期、持續(xù)領(lǐng)跑的關(guān)鍵密碼。




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