保定市主要中專學校概覽
以下是關于保定市一些公辦中專學校的簡要介紹:
1. 河北建筑工程學校:提供一年制、三年制中專教育,以及大專函授教育,并被國家住房和城鄉(xiāng)建設部指定為河北省市政公用工程專業(yè)一級注冊建造師的繼續(xù)教育單位。
2. 保定工業(yè)學校:分科管理,開設機電、計算機、財會等三大類專業(yè)。學校分為高級工部、大專部及函授站。
3. 河北省信息工程學校:擁有51名在編教職工,包括3名校級領導及專兼職教師80人。學校設有辦公室、教務科等6個行政科室。其中,擁有高級職稱和“雙師型”教師若干。
4. 保定市女子職業(yè)中專學校:實行校校聯(lián)合、校企聯(lián)合訂單培養(yǎng),為知名企業(yè)定向培養(yǎng)所需人才。
5. 保定市職業(yè)技術教育中心:是保定市*的集普通中專、職業(yè)中專、業(yè)余培訓為一體的中等職業(yè)學校,2003年被評為*重點中等職業(yè)學校。
關于保定萬維科技技工學校的信息:
學制為3年。
農(nóng)村學生免學費,城鎮(zhèn)戶籍學生需支付2300元/年的學費。
住宿費為850元/年,收取2年。
其他雜費共計6200元。
學前教育為特色專業(yè),企業(yè)培訓費增加2000元。學校還實施國家補助政策,對農(nóng)村貧困學生、低保戶家庭等提供一定的資助。
關于保定萬維科技技工學校的管理:
該校是始建于1990年的全日制學校,占地50畝,建筑面積廣闊,擁有行政樓、教學樓、綜合樓、學生公寓、餐廳等設施。
學校實行軍事化管理,各班配有住校教官,負責學生的日常行為習慣養(yǎng)成和精神影響。
關于質(zhì)量知識學習大綱:
介紹了長安質(zhì)量理念,包括持續(xù)提升、客戶滿意和追求卓越等方面。
提出了過程質(zhì)量的“四不”原則、質(zhì)量問題處理的三原則等。
一、質(zhì)量管理體系與標準解讀
13. 建立質(zhì)量管理體系的意義在于有效和高效地實施質(zhì)量管理,貫徹質(zhì)量方針,以達成質(zhì)量目標。
14. ISO/TS16949:2002標準是針對汽車生產(chǎn)和相關配件組織的特殊要求,其基于并擴展了ISO9001:2008標準,適用于汽車生產(chǎn)供應鏈的組織形式。
15. 卓越績效管理通過綜合的組織績效管理方法,推動組織與個人的進步和發(fā)展,提升整體績效和能力,為顧客和其他相關方創(chuàng)造價值,使組織能夠持續(xù)獲得成功。
16. 標準化是為了在一定的范圍內(nèi)獲得*秩序,制定并共同遵守針對實際或潛在問題的規(guī)則的活動。
17. 計量具有準確性、一致性、溯源性、法制性等特點,是質(zhì)量管理工作的重要工具。
18. 計量器具主要包括游標卡尺、百分表、千分尺等三大件,用于*測量和評估。
19. 質(zhì)量責任制是企業(yè)中形成文件的一種規(guī)章制度,明確各個職能部分和每個崗位員工在質(zhì)量工作中的職責和權限,并與考核獎懲相結(jié)合,是加強質(zhì)量管理、穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效措施。
20. 質(zhì)量信息管理是對質(zhì)量信息進行收集、整理、分析、反饋、建檔并加以應用的過程,對于企業(yè)掌握產(chǎn)品質(zhì)量動態(tài)、提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要作用。
21. 外部質(zhì)量信息種類包括市場信息、DMS數(shù)據(jù)系統(tǒng)信息和調(diào)研報告等,對于企業(yè)了解市場動態(tài)、優(yōu)化產(chǎn)品具有參考價值。
22. 質(zhì)量方針是組織最高管理者正式發(fā)布的關于質(zhì)量方面的全部意圖和方向,是指導企業(yè)質(zhì)量工作的綱領性文件。
23. 質(zhì)量目標是企業(yè)在質(zhì)量方面所追求的目的,是衡量企業(yè)質(zhì)量工作成效的重要指標。
二、質(zhì)量工具與技術應用
24. 方針目標管理的特點強調(diào)系統(tǒng)管理、重點管理、措施管理和自我管理,是企業(yè)管理的重要方法。
25. 質(zhì)量教育培訓的主要內(nèi)容包括質(zhì)量意識教育、質(zhì)量知識培訓以及專業(yè)技能培訓,旨在提高員工的質(zhì)量意識和能力。
26. 我國標準的采用國際標準程度分為等同采用和修改采用,以實現(xiàn)與國際標準的接軌。
27. 質(zhì)量特性分為關鍵特性、主要特性和次要特性,對于產(chǎn)品質(zhì)量的評估和改進具有重要意義。
28. 質(zhì)量環(huán)描述了產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)過程,是質(zhì)量管理的重要理論依據(jù)。
29. 5S管理包括整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)五個方面,是企業(yè)管理的基礎工作。
30. 全面生產(chǎn)維護的兩大基礎管理系統(tǒng)是5S管理和目視化管理,旨在提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
31. 質(zhì)量管理體系活動分為四大過程,即管理職責、資源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)以及測量分析與改進。
32. 全面生產(chǎn)維護的三個階段包括引進準備階段、推進實施階段和鞏固階段,每個階段都有其特定的任務和目標。
33. QC小組活動是圍繞企業(yè)經(jīng)營活動、方針目標和現(xiàn)場存在的問題,運用質(zhì)量管理理論和方法開展活動的小組,旨在改進質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益。
34. QC小組的特點包括自主性、群眾性、民主性、科學性,是質(zhì)量管理的重要形式。
35. QC課題的五種類型包括現(xiàn)場型、服務型、攻關型、管理型和創(chuàng)新型,針對不同的問題進行研究和改進。
36. 精益管理的核心思想是消除浪費,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
37. 七種浪費包括過量生產(chǎn)、等待、運輸、額外作業(yè)、庫存、多余動作和返工返修,是企業(yè)管理中需要重點關注和改進的方面。
38. 老七種質(zhì)量工具注重事后把關,而新七種質(zhì)量工具則注重事前預防,提高了產(chǎn)品質(zhì)量控制的效率和效果。
39. 質(zhì)量體系的評價方法包括產(chǎn)品審核、過程審核、體系審核和服務評價,用于評估企業(yè)質(zhì)量管理的水平和效果。
40. 5M1E指的是人、機、料、法、環(huán)和測六個方面,是企業(yè)管理中需要考慮的重要因素。
41. 質(zhì)量成本包括預防成本、鑒定成本、質(zhì)量保證成本以及內(nèi)部和外部質(zhì)量損失,是企業(yè)質(zhì)量管理的重要經(jīng)濟指標。
(1)連續(xù)6點上升或下降
連續(xù)六個數(shù)據(jù)點呈現(xiàn)遞增或遞減趨勢。
(2)連續(xù)14點交替上下變化
連續(xù)十四組數(shù)據(jù)點出現(xiàn)上下交替的變動情況。
(3)連續(xù)三點中兩點距中心線距離超標
在連續(xù)三個數(shù)據(jù)點中,有兩個點的數(shù)據(jù)距離設定的中心線距離超過了兩個標準差。
(4)五點四離一標準差
在連續(xù)五個數(shù)據(jù)點中,有四個點的數(shù)據(jù)距離設定的中心線距離超過了單個標準差。
(5)十五點一標一側(cè)
連續(xù)十五個數(shù)據(jù)點中,其數(shù)據(jù)均位于中心線一側(cè),且距離中心線的*距離不超過一個標準差。
(6)八點一標任一側(cè)
連續(xù)八個數(shù)據(jù)點中,有任意點的數(shù)據(jù)距離設定的中心線距離大于一個標準差。
二、質(zhì)量控制與策劃工具詳解
1. 質(zhì)量控制七種工具:
因果圖用于分析問題原因與結(jié)果關系;檢查表用于數(shù)據(jù)整理與問題點檢;柏拉圖用于分析不良原因與影響程度;流程圖展示操作流程與邏輯關系;直方圖呈現(xiàn)數(shù)據(jù)分布情況;散布圖分析兩個變量間的關系;控制圖監(jiān)控生產(chǎn)過程變化。
2. 質(zhì)量策劃七種工具:
關聯(lián)圖幫助梳理復雜關系中主要原因;樹圖逐層展開目的與措施,明確問題重點;親和圖歸納整理語言資料,促進問題解決;矩陣圖分析兩個或多個因素間的關系及程度大?。换顒泳W(wǎng)絡圖展示計劃推進順序與從屬關系;優(yōu)先矩陣法量化元素關系,優(yōu)選方案;過程決策程序圖預測風險與結(jié)果,制定應變計劃。
三、其他質(zhì)量相關方法與概念
1. 抽樣計劃的分類及特點:包括計數(shù)型與計量型抽樣標準,以及按抽取次數(shù)與方案的不同進行分類。
2. 計量型抽樣與計數(shù)型抽樣的區(qū)別:計量型抽樣通過實際測量決定批次接收與否,需更多技巧但樣本量較??;計數(shù)型抽樣則將產(chǎn)品分為合格與不合格。
3. 假設檢驗的定義:對原假設和備擇假設的成立與否進行統(tǒng)計推斷,檢驗對象如均值、方差等參數(shù)。
4. 方差分析的定義:用于判斷兩個或以上樣本間差異的顯著性,是兩樣本均值檢驗的擴展。
5. 試驗設計的目標:認識產(chǎn)品或過程,通過試驗尋找變量對響應變量的影響,調(diào)整因子水平以獲得*響應組合。
6. 碎石法解決問題步驟:包括問題界定、分解、原因分析、方案篩選、推進計劃制定、效果評估及成果鞏固等步驟。
7. 福特8D法解決流程:包含一系列步驟,從問題描述到制定臨時措施,再到確認根本原因及*性糾正措施,最后預防問題復發(fā)并表彰團隊。
8. TPM(全面生產(chǎn)維護)的概念介紹。
9. 六西格瑪工作步驟:定義、測量、分析、改進、控制。
10. 防錯(Poka-yoke)的設計思路與方法。
11. 六西格瑪問題解決與六西格瑪設計的區(qū)別與應用場景。
12. QFD(質(zhì)量功能展開)的定義與應用:將顧客需求轉(zhuǎn)化為技術要求,確定產(chǎn)品設計質(zhì)量。
13. 穩(wěn)健設計的定義與優(yōu)勢:一種低成本、高效益的優(yōu)化設計方法,使產(chǎn)品穩(wěn)定波動小,對生產(chǎn)過程中的各種干擾不敏感。
《關于DFX定向設計的概念》
DFX定向設計是一種基于知識的產(chǎn)品設計方式,其核心目標是實現(xiàn)產(chǎn)品的理想特性。
這種設計方法的核心理念是通過有針對性的設計和優(yōu)化,使產(chǎn)品具備更多符合用戶需求和使用場景的特性。通過對產(chǎn)品的深入研究和理解,結(jié)合專業(yè)知識和經(jīng)驗,DFX定向設計致力于創(chuàng)造出具有卓越性能和用戶體驗的產(chǎn)品。
在這個過程中,設計師會充分利用各種資源和技術手段,不斷探索和嘗試,以實現(xiàn)產(chǎn)品的*性能和功能。DFX定向設計不僅僅是一種設計手段,更是一種對產(chǎn)品精益求精的追求和執(zhí)著。通過這種設計方式,我們可以將產(chǎn)品的理想特性*化,從而滿足客戶的需求和期望。
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