課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
蘇州TPM設備維護公開課
課程背景
TPM(Total Productive Maintenance)——“全員生產性維護”,源于六十年代末的日本,當時行業(yè)競爭激烈,生產主體由早期以人力為主移轉至以設備為主,迫使企業(yè)投巨資提高設備精度,而設備復雜程度增加后,故障率也大大增加了,造成了設備停工待修時間增加,維修人員增加,生產的成本增加。
因此,設備投資帶來企業(yè)償債負擔加重和設備故障率增加導致的運行成本增加,雙重壓力下,迫使企業(yè)管理人員尋求對策,減少設備故障,提高設備運行效率。
于是,過去依靠專職設備維護人員保養(yǎng)設備為主的方式,逐漸轉為專職維護人員與企業(yè)全體員工共同維護設備,以達到提高設備使用率的目的,這就是TPM——確?,F場4M*條件下,讓生產績效更加提升,進而達到零災害、零不良、零故障的目標。
通過實施TPM活動,改善TPM環(huán)境,消除浪費,維持TPM流程的標準化,提高工廠總體和車間TPM的效率和效益;并在全公司范圍內營建持續(xù)改善安全、質量、成本、交貨的創(chuàng)新氛圍;在整個TPM推行過程中,通過密切地跟蹤關鍵設備指標記錄狀況,深入開展TPM小組活動,設計相關的TPM流程與保養(yǎng)制度,并通過針對性的培訓和指導,來提高生產、維修工作人員的知識技能和技巧,以此確保TPM輔導項目獲得引人注目的結果,顯著地改善工廠現狀。
課程收益
通過為期兩天的學習,您的收獲是:
系統(tǒng)學習TPM的主要內容和推進的步驟,掌握TPM活動的思想精髓
通過指標分析,理解各部門在TPM活動中的擔當。如何通過TPM活動改善指標。
學會正確的設備綜合效率統(tǒng)計方法,培養(yǎng)改善設備的思路,提高設備綜合效率。
學會損耗分析的方法,并通過PM分析進行改善。
培養(yǎng)全員意識,理解小組活動的體系和具體開展方法。
學會如何制訂一個好TPM計劃,并順利推進。
了解TPM成功企業(yè)的推進方法和特點。
課程對象
企業(yè)內運營副總、制造部經理和主管、設備管理部經理和主管、設備管理工程師、班組長等。
課程大綱
一、TPM的基本概念
1、TPM的起源
2、TPM的定義
3、TPM的要點
1)TPM的“四全”核心與現場“五步”特點
4、TPM的目標
1)推進TPM的“4大目標”及“4大成果”
2)PM帶來的效果
二、TPM的推行準備
1、TPM活動導入的關鍵
1)TPM革新成功的“10個關鍵”
2、TPM活動推進委員會
3、TPM活動導入的步驟
1)TPM導入的“12個階段”
2)TPM的基本方針和目標的設定模式
4、推行TPM的評價指標
1)推行TPM的評價指標
2)TPM的主要手段:設備綜合效率OEE
A、OEE-緣由
B、OEE–管理
C、提升OEE(案例)
三、TPM的活動中心
1、TPM 8大支柱活動
2、現場質量管理的關鍵——5S管理
3、自主管理TPM的展開
1)設備管理2大重點指標:MTBF和MTTR
2)如何開展自主管理:7步體系
4、專業(yè)保全TPM的展開
1)設備管理的目的及目標
2)典型的機械故障原因
3)設備專業(yè)保全的具體內容
4)“三位一體”點檢制及五層防護線的概念
5)如何開展TPM設備專業(yè)點檢:8步驟方法
5、設備的分級管理
1)重點設備的確定
2)ABC管理法在備件管理中的應用
3)設備維修履歷資料卡的建立
6、重點改善TPM的展開
1)改善提案活動
2)個別改善的8步驟
3)切換的改善方法
4)改善案例分析
7、設計初期TPM的展開
8、品質保全TPM的展開
9、教育訓練TPM的展開
1)OJT和OPL方法
10、事務效率TPM的展開
四、實現TPM的七大方法
蘇州TPM設備維護公開課
轉載:http://m.xvaqeci.cn/gkk_detail/57010.html
已開課時間Have start time
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