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標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序培訓(xùn)

一、課程背景
SOP是Standard Operating Procedure三個(gè)單詞中首字母的大寫(xiě) ，即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，就是將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來(lái)，用來(lái)指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作。
SOP是標(biāo)準(zhǔn)操作程序（Standard Operating Procedure) 的英文首字母縮寫(xiě)。從對(duì)SOP的上述基本界定來(lái)看，SOP具有以下一些內(nèi)在的特征：
SOP是一種標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序。所謂標(biāo)準(zhǔn)，在這里有最優(yōu)化的概念，即不是隨便寫(xiě)出來(lái)的操作程序都可以稱(chēng)作SOP，而一定是經(jīng)過(guò)不斷實(shí)踐總結(jié)出來(lái)的在當(dāng)前條件下可以實(shí)現(xiàn)的最優(yōu)化的操作程序設(shè)計(jì)。說(shuō)得更通俗一些，所謂的標(biāo)準(zhǔn)，就是盡可能地將相關(guān)操作步驟進(jìn)行細(xì)化，量化和優(yōu)化，細(xì)化，量化和優(yōu)化的度就是在正常條件下大家都能理解又不會(huì)產(chǎn)生歧義。
SOP不是單個(gè)的，是一個(gè)體系，雖然我們可以單獨(dú)地定義每一個(gè)SOP，但真正從企業(yè)管理來(lái)看，SOP不可能只是單個(gè)的，必然是一個(gè)整體和體系，也是企業(yè)不可或缺的。余世維在他的講座中也特別提到：一個(gè)公司要有兩本書(shū)，一本書(shū)是紅皮書(shū)，是公司的策略，即作戰(zhàn)指導(dǎo)綱領(lǐng)；另一本書(shū)是藍(lán)皮書(shū)，即SOP，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，而且這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序一定是要做到細(xì)化和量化。

二、課程收益
1、提高生產(chǎn)效率、降低在制品
2、掌握單件流布局方法
3、掌握節(jié)拍控制和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法
4、掌握生產(chǎn)線管控和績(jī)效管理
5、學(xué)會(huì)生產(chǎn)線可視化規(guī)劃方法

三、課程形式
本引入“全程體驗(yàn)培訓(xùn)模式”。 課堂講述、案例分析、游戲體驗(yàn)、互動(dòng)練習(xí)、教練演示、現(xiàn)場(chǎng)模擬、頭腦風(fēng)暴、視頻演示、情景訓(xùn)練、現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)答等。

四、課程特色
1、以解決問(wèn)題為框架，根據(jù)快速學(xué)習(xí)法的要求和成人學(xué)習(xí)的特點(diǎn)，在講師教授的基礎(chǔ)上；設(shè)計(jì)了針對(duì)性的訓(xùn)練，讓學(xué)員可以復(fù)制我們的能力；
2、集成項(xiàng)目的過(guò)程與工具。除了說(shuō)明工具的過(guò)程運(yùn)用，還說(shuō)明各種工具如何組合在一起成為一個(gè)整體。
3、案例比較接近現(xiàn)實(shí)并且具有時(shí)效性。
4、氣氛活躍互動(dòng)，內(nèi)容啟發(fā)頓悟，方法實(shí)用可操，設(shè)自由問(wèn)答時(shí)間解決實(shí)際困惑；
5、效果：簡(jiǎn)單的 輕松的 互動(dòng)的；

五、課程對(duì)象
企業(yè)中層以上管理干部和骨干員工

六、課程大綱
一，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概念及意義
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概念
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)在精益生產(chǎn)系統(tǒng)中的地位
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的作用
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素：
節(jié)拍時(shí)間
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序
標(biāo)準(zhǔn)在制品
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善步驟
二，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)沙盤(pán)模擬
傳統(tǒng)流程運(yùn)作模式
傳統(tǒng)流程的績(jī)效和問(wèn)題總結(jié)
三，生產(chǎn)線平衡分析
節(jié)拍概念
生產(chǎn)線平衡
生產(chǎn)效率的體現(xiàn)形式
四，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)沙盤(pán)模擬
精益流程運(yùn)作模式規(guī)劃
精益流程運(yùn)作模擬
流程績(jī)效和問(wèn)題總結(jié)
五，實(shí)際生產(chǎn)線布局沙盤(pán)
精益布局規(guī)劃原理
作業(yè)方式改進(jìn)討論
公司生產(chǎn)線布局沙盤(pán)規(guī)劃
布局規(guī)劃分享
六，節(jié)拍設(shè)計(jì)生產(chǎn)節(jié)拍定義
生產(chǎn)線節(jié)拍平衡
人員配置規(guī)劃
布局調(diào)整優(yōu)化和生產(chǎn)線平衡
七，完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表
標(biāo)準(zhǔn)在制品定義
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表要素
制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表
制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表
八，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要素
作業(yè)分解的要點(diǎn)
作業(yè)分解案例
九，生產(chǎn)線可視化規(guī)劃
可視化內(nèi)容和要素
可視化層次
生產(chǎn)線看板設(shè)計(jì)
公司實(shí)際可視化方案規(guī)劃
十，改善行動(dòng)計(jì)劃
行動(dòng)計(jì)劃要點(diǎn)講解
制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善行動(dòng)計(jì)劃
改善計(jì)劃分享

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序培訓(xùn)