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精益庫存管理培訓(xùn)

第一部分 制造業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)境的進(jìn)化
生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制角色和定位
在不同業(yè)務(wù)模式下的生產(chǎn)管理方式
生產(chǎn)運(yùn)作對(duì)客戶滿意度和財(cái)務(wù)成果的影響
準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶三贏規(guī)則
BTS（按庫存生產(chǎn)）和BTO（按訂單生產(chǎn)）的生管特點(diǎn)

第二部分 BTS-BTO-CTO生產(chǎn)計(jì)劃模式
傳統(tǒng)計(jì)劃模式的局限（MRP的噩夢(mèng)）
市場預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡
減少預(yù)測(cè)中的“牛鞭”（失真）效應(yīng)
**市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法
總體生產(chǎn)計(jì)劃APP Aggregate production plan
生產(chǎn)線/產(chǎn)品族的生產(chǎn)計(jì)劃（案例演練）
主生產(chǎn)計(jì)劃 MPS Master production schedule
物料資源計(jì)劃 MRP Material requirements plan
MPS與MRP的差異
生產(chǎn)能力計(jì)劃 CRP Capacity requirements plan
作業(yè)能力計(jì)劃RCCP Vs. CRP

第三部分NPS精益排產(chǎn)管理
生產(chǎn)訂單的評(píng)審與優(yōu)先級(jí)管理 生產(chǎn)瓶頸的管理
MRP與推動(dòng)式管理
世界五百強(qiáng)企業(yè)（案例）推動(dòng)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)
JIT（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)）與看板拉動(dòng)式管理
MRP推式生產(chǎn) Vs. JIT拉式生產(chǎn)
生產(chǎn)計(jì)劃控制管理(精益)模式
混合式生產(chǎn)模式的具體應(yīng)用 JIT VS。MRP VS。SP技術(shù)
知名企業(yè)富士康案例－有效的生產(chǎn)方式
精益庫存管理

第四部分 物料控制管理
物料控制的主要職能
呆料清理－關(guān)鍵要素
呆料/殘料/廢料/舊料
物料管理范圍和意義
物料管理三大因素
物料管理主要流程
生產(chǎn)用物料申購/采購流程/采購物料交期管理制度
生產(chǎn)物料損耗控制方法--日資公司生產(chǎn)零庫存實(shí)物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
剖析物料供應(yīng)不繼五大方面

第五部分 庫存管理對(duì)企業(yè)運(yùn)營的作用
庫存對(duì)財(cái)務(wù)績效的影響
庫存分析方法
物料ABC分析法和運(yùn)用
庫存控制工具
先進(jìn)的庫存管理
JIT(零庫存) Vs. VMI（供應(yīng)商庫存管理）

第六部分 倉儲(chǔ)與存貨分類 Inventory Classifications
物料特性分類－ABC、危險(xiǎn)及有毒等
倉庫管理-動(dòng)線布局
倉儲(chǔ)規(guī)劃要素
儲(chǔ)存作業(yè)－分類要訣
倉庫場所之布置九要訣
常規(guī)物料四種堆放方法
7字真言-盤點(diǎn)之種類

精益庫存管理培訓(xùn)