課程描述INTRODUCTION
天津SPC培訓課程大綱
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 品質(zhì)經(jīng)理· 技術總監(jiān)
培訓講師：聶斌
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
培訓收益
a)系統(tǒng)地理解和掌握統(tǒng)計一般原理
b)理解并能識別過程的正常波動和異常波動
c)了解、計算并研究過程能力指數(shù)
d)能初步識別過程能力不足是技術問題或是管理問題
e)系統(tǒng)地掌握計量值和計數(shù)值過程統(tǒng)計控制的原理和應用
f)了解特殊制造過程的控制圖監(jiān)控方法
g)能使用MINITAB統(tǒng)計軟件應用SPC
課程特色
l結(jié)果導向：使參加課程學習人員都能掌握SPC方法并能實際靈活地應用。
l實戰(zhàn)出發(fā)：課程配備豐富的案例，重點引導學生如何在制造行業(yè)中應用。
l教學相長：通過案例分析、實戰(zhàn)演練、小組研討、分享經(jīng)驗和知識。
課程大綱
一、統(tǒng)計基礎
1.質(zhì)量管理的統(tǒng)計觀念
2.概率與隨機現(xiàn)象
3.計量型數(shù)據(jù)與計數(shù)型數(shù)據(jù)
4.總體與樣本
5.統(tǒng)計量：均值、方差、標準差
6.數(shù)據(jù)的分布特征
7.中心極限定理
8.3s原則
9.6s理論
二、過程變異與過程能力分析
1.變異的來源與識別（5M1E）
2.變異的原因（普通原因與特殊原因）
3.控制圖的起源及其兩階段方法
4.過程能力指標（Cp,Cpk,Ppk）
5.正態(tài)性檢驗
6.過程能力分析流程
三、計量值控制圖
1.Xbar-R控制圖（均值－極差）
2.Xbar-s控制圖（均值－標準差）
3.中位數(shù)-R控制圖（中位數(shù)－極差）
4.X-MR控制圖（單值－移動極差）
四、計數(shù)值控制圖
1.P控制圖（不合格品率）
2.np控制圖（不合格品數(shù)）
3.c控制圖（缺陷數(shù)）
4.u控制圖（單位缺陷數(shù)）
五、階段Ⅰ控制圖
1.異常點檢測控制圖
2.變點識別控制圖
六、控制圖使用方法與策略
1.控制圖使用流程
2.控制圖的確定與發(fā)布
3.控制圖的記錄
4.異常點處理
5.控制圖修訂策略
七、微小變異控制圖
1.EWMA控制圖
2.CUSUM控制圖
八、特殊控制圖
1.短制程控制圖
2.自相關控制圖
3.非參數(shù)控制圖
4.多元控制圖
5.輪廓監(jiān)控控制圖
九、Minitab使用說明
1.界面介紹
2.數(shù)據(jù)統(tǒng)計特性分析
3.過程能力分析
4.控制圖生成方法
轉(zhuǎn)載：http://m.xvaqeci.cn/gkk_detail/15875.html
