拉動系統(tǒng)和準時化生產(chǎn)
2025-07-21 07:42:22
講師：莊文濤 瀏覽次數(shù)：8
課程描述INTRODUCTION
企業(yè)生產(chǎn)運作課程
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長· 產(chǎn)品經(jīng)理· 技術總監(jiān)
培訓講師：莊文濤
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
培訓目標
■ 識別和消除精益物流中的浪費
■ 準時化生產(chǎn)和實現(xiàn)精益
■ 看板使用的前提條件和方法原則等
■ 學習水蜘蛛等系統(tǒng)的使用
課程大綱
第一天
內(nèi)容：破冰：投資游戲--消除庫存的利益在哪里？
精益物流的目的：不僅僅是降低庫存
電子動漫模擬--準時化生產(chǎn)和拉動如何來實現(xiàn)精益的
精益物料系統(tǒng)的好處
內(nèi)容：識別和消除精益物流中的8種浪費
拉動系統(tǒng)和準時化生產(chǎn)模塊的路徑圖
準時化生產(chǎn)的要素
準時化生產(chǎn)和拉動系統(tǒng)的關系
內(nèi)容：確認產(chǎn)品族
產(chǎn)品和數(shù)量分析
確認可以拉動的物料
看板使用的前提條件
第二天
內(nèi)容：配套方式
供應商管理庫存
客戶管理庫存
地址系統(tǒng)
送奶員系統(tǒng)
收貨窗口
發(fā)貨窗口
內(nèi)容：標準周轉(zhuǎn)容器
物料管理員
均衡生產(chǎn)的概念及目的
案例討
均衡生產(chǎn)的步驟和技巧
拉動系統(tǒng)設計
看板的計算
看板使用的9條原則
兩料箱系統(tǒng)
多料箱系統(tǒng)
1料位系統(tǒng)
先進先出
信號看板
內(nèi)容：*最小信號
任務柜
水蜘蛛
內(nèi)部送料系統(tǒng)
送料頻率
送料車
在線超
拉動和均衡生產(chǎn)結(jié)合的案例分享
內(nèi)容：準時化生產(chǎn)和拉動系統(tǒng)中的信息流及其發(fā)展
電子看板的發(fā)展簡介
看板拉動的生產(chǎn)方式在某些精益企業(yè)
已經(jīng)被取代或改進
問答
內(nèi)容：價值流初析或相關數(shù)據(jù)收集
比較中間在制品和生產(chǎn)需求。
匯總有關影響庫存和準時化生產(chǎn)的問題。
使用精益技巧改善物流現(xiàn)狀的現(xiàn)場選點輔導
培訓師介紹
國內(nèi)資深精益顧問，精益5S創(chuàng)始人，資深精益推進審核顧問，現(xiàn)任百仕瑞公司高級咨詢師。從事生產(chǎn)管理和咨詢25年，精益生產(chǎn)14年，先后在數(shù)家*企業(yè)（Delphi、Newell、Actuant）擔任制造經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理、中國區(qū)精益總監(jiān)，從事生產(chǎn)管理和精益生產(chǎn)推進工作，先后接受日本、美國、中國等多國精益專家的指導或培訓，并在長期實踐中積累了豐富經(jīng)驗，先后建立和輔導客戶建立起了多個樣板單元、集團和公司內(nèi)的不同階段的精益樣板工廠，指導發(fā)展各自的供應商開始實施精益，并受邀去美國進行精益改善項目指導和供應商精益發(fā)展專題的報告。
■ 識別和消除精益物流中的浪費
■ 準時化生產(chǎn)和實現(xiàn)精益
■ 看板使用的前提條件和方法原則等
■ 學習水蜘蛛等系統(tǒng)的使用
課程大綱
第一天
內(nèi)容：破冰：投資游戲--消除庫存的利益在哪里？
精益物流的目的：不僅僅是降低庫存
電子動漫模擬--準時化生產(chǎn)和拉動如何來實現(xiàn)精益的
精益物料系統(tǒng)的好處
內(nèi)容：識別和消除精益物流中的8種浪費
拉動系統(tǒng)和準時化生產(chǎn)模塊的路徑圖
準時化生產(chǎn)的要素
準時化生產(chǎn)和拉動系統(tǒng)的關系
內(nèi)容：確認產(chǎn)品族
產(chǎn)品和數(shù)量分析
確認可以拉動的物料
看板使用的前提條件
第二天
內(nèi)容：配套方式
供應商管理庫存
客戶管理庫存
地址系統(tǒng)
送奶員系統(tǒng)
收貨窗口
發(fā)貨窗口
內(nèi)容：標準周轉(zhuǎn)容器
物料管理員
均衡生產(chǎn)的概念及目的
案例討
均衡生產(chǎn)的步驟和技巧
拉動系統(tǒng)設計
看板的計算
看板使用的9條原則
兩料箱系統(tǒng)
多料箱系統(tǒng)
1料位系統(tǒng)
先進先出
信號看板
內(nèi)容：*最小信號
任務柜
水蜘蛛
內(nèi)部送料系統(tǒng)
送料頻率
送料車
在線超
拉動和均衡生產(chǎn)結(jié)合的案例分享
內(nèi)容：準時化生產(chǎn)和拉動系統(tǒng)中的信息流及其發(fā)展
電子看板的發(fā)展簡介
看板拉動的生產(chǎn)方式在某些精益企業(yè)
已經(jīng)被取代或改進
問答
內(nèi)容：價值流初析或相關數(shù)據(jù)收集
比較中間在制品和生產(chǎn)需求。
匯總有關影響庫存和準時化生產(chǎn)的問題。
使用精益技巧改善物流現(xiàn)狀的現(xiàn)場選點輔導
培訓師介紹
國內(nèi)資深精益顧問，精益5S創(chuàng)始人，資深精益推進審核顧問，現(xiàn)任百仕瑞公司高級咨詢師。從事生產(chǎn)管理和咨詢25年，精益生產(chǎn)14年，先后在數(shù)家*企業(yè)（Delphi、Newell、Actuant）擔任制造經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理、中國區(qū)精益總監(jiān)，從事生產(chǎn)管理和精益生產(chǎn)推進工作，先后接受日本、美國、中國等多國精益專家的指導或培訓，并在長期實踐中積累了豐富經(jīng)驗，先后建立和輔導客戶建立起了多個樣板單元、集團和公司內(nèi)的不同階段的精益樣板工廠，指導發(fā)展各自的供應商開始實施精益，并受邀去美國進行精益改善項目指導和供應商精益發(fā)展專題的報告。
轉(zhuǎn)載：http://m.xvaqeci.cn/gkk_detail/10309.html